Твердость низкой плотности кольца промышленного кремниевого карбида керамическая высокая

Машинного оборудования кольца кремниевого карбида керамических изделий глинозема сопротивление трением керамического компонентное

Один из ключевых факторов влияя на затратыэффективность продукции носка и корозия компонентов завода. Произведенные цены времени простоя и ремонта часто причинены представлением носки и корозии которое нет достаточно. Подкладки сделанные из технической керамики как нитрид кремния очевидно уменьшают носку и корозию в вопросе зон к высоким стрессу и скорости. В много полей где более высокие износоустойчивые и коррозионностойкие свойства необходимы, как сталелитейные заводы, химикат, еда и напиток и фармацевтические промышленности, электростанции, цемент и конкретная индустрия, подготовка основанного на минеральн сырья, частей как подкладки, втулки, изоляторы, кольца уплотнения, химические барьеры сделанные из предварительной керамики как глинозем, нитрид кремния, углерод кремния использована как износоустойчивые компоненты в машинах и оборудовании завода. Они обеспечивают более длинный срок службы, более низкие расходы на техническое обслуживание и более экономические преимущества полно.

Кремниевый карбид токсикологически безопасен и может быть использован в пищевой промышленности. Другое типичное применение для компонентов кремниевого карбида динамическая технология запечатывания используя подшипники трением и механические уплотнения, например в насосах и управляющих устройствах. Сравненный к металлам, кремниевый карбид включает сильно экономические решения с более длинной жизнью инструмента при использовании с агрессивными, высокотемпературными средствами массовой информации. Керамика кремниевого карбида также идеальна для пользы в требуя условиях в баллистике, химическом производстве, энергетических технологиях, бумажном производстве и как элементы системы трубы.

За исключением своей низкой плотности, высокая твердость и механическая выносливость на усталость, нитрид кремния само-смазка, оксидация устойчивая, и обычно использованный в полях где высокотемпературно, потому что своя монолитовая кристаллическая структура делает она способная на выдерживать строгий термальный удар и термальные градиенты произвели даже до 1000℃. Таким образом любимый материал для механических компонентов используемых в подшипниках, лезвии турбины, механических уплотнениях и постоянной прессформе, режущих инструментах металла, или используемых как сопла заварки, химические изоляторы, электрические изоляторы, шарики подшипника.

КО. материалов Сучжоу Джингси супер трудное, Лтд, специализирует в керамике точности на больше чем 20 лет и имеет богатые опыты в конструировать и начинать технические керамические решения для большого разнообразия применений. Джингси имеет возможность для того чтобы обеспечить клиентов с экспертизой для того чтобы убеждаться что самые лучшие дизайн и материалы сделаны для их специфических применения и потребностей